Ученые Губкинского университета проанализировали эффективность методов, которые используются в Арктике для обезвреживания нефтесодержащих отходов. Фото предоставлено РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина
Чистая Арктика
Ученые РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина разработали новый метод обезвреживания нефтесодержащих отходов в Арктической зоне России. Он основан на комбинированном использовании бактериальных препаратов с добавками пероксида кальция, источника кислорода при обезвреживании отходов с применением геотубных технологий. Технология уже прошла полевые испытания.
«Ключевые особенности метода в том, что он позволяет организовать переработку поблизости от месторождений, без высоких энергозатрат и безопасен для природы и человека. В результате технология значительно дешевле и доступнее применяющихся сегодня способов», – подчеркнула профессор кафедры промышленной экологии Губкинского университета Елена Мазлова. Нефтесодержащие отходы – самая большая часть всех ежегодно образующихся в Арктике промышленных отходов и несанкционированных свалок, оставшихся с конца прошлого века.
Ученые проанализировали эффективность методов, которые используются сейчас в Арктической зоне для обезвреживания нефтесодержащих отходов и получения из них вторичного сырья. Среди них – термодесорбция и пиролиз, физические, предполагающие сепарацию и регенерацию отдельных компонентов, обработка химическими реагентами и применение бактерий, разлагающих нефтепродукты.
В условиях Арктики эти методы недостаточно эффективны из-за высоких энергозатрат, трудностей с перевозкой шламов с удаленных месторождений или малой активности бактерий в суровом климате. В результате в Арктической зоне перерабатывается только небольшая часть промышленных отходов – от 3,7% в Архангельской области до 87% в Ямало-Ненецком автономном округе. При этом ежегодно в арктических регионах их образуется около 1,5 млрд т.
Ученые Губкинского университета предложили комбинированный метод утилизации. Технология предполагает использование пероксида кальция, который выделяет свободный кислород для бактерий-нефтедеструкторов, окисляющих нефтепродукты. При этом обработка проводится в геотубах, которые можно безопасно размещать под открытым небом в герметичном исполнении или использовать полупроницаемые мембранные материалы для геотуб на обустроенных площадках, что позволяет регулировать содержание воды в отходах.
Оптимальная доза пероксида кальция определялась с помощью разработанной математической модели, прогнозирующей эффективность метода в различных условиях. Это помогло установить дозировки, обезвреживающие от 80 до 93% загрязнений.
«Технология готова к опытно-промышленным испытаниям. Мы рассчитали ее экономическую эффективность в сравнении с передачей отходов региональному оператору по действующим тарифам. Организация переработки в геоконтейнерах по нашей технологии окупит капитальные вложения в течение двух лет, то есть метод имеет большие перспективы», – отметила Елена Мазлова.
По информации пресс-службы РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина
Затраты на инновации
Институт статистических исследований и экономики знаний (ИСИЭЗ) НИУ ВШЭ проанализировал новые данные Росстата об объеме и структуре затрат на инновационную деятельность крупных и средних организаций обрабатывающих производств по итогам 2024 года.
Затраты на инновационную деятельность в обрабатывающей промышленности продолжают расти опережающими темпами: в 2024 году их абсолютный объем превысил 1,8 трлн руб. (+30% в постоянных ценах к уровню 2023 года; для сравнения в целом по экономике – 4,5 трлн руб. и +17,6% соответственно). Три четверти общих инновационных расходов обеспечивают восемь высоко- и среднетехнологичных обрабатывающих отраслей: производство химических веществ и продуктов; компьютеров, электронных и оптических изделий; готовых металлических изделий; летательных аппаратов, включая космические; кокса и нефтепродуктов; автотранспортных средств; металлургия; ремонт и монтаж машин и оборудования.
Интенсивность инновационных расходов (отношение затрат к общему объему отгруженной продукции) в 2024 году достигла 2,5%, превысив на 0,4 п.п. показатели предыдущих лет. Максимальное значение индикатора демонстрируют производители летательных и космических аппаратов (10,3%). Организации обрабатывающих производств нацелены на реализацию более новаторских продуктовых инноваций, связанных с внедрением новых или значительно усовершенствованных товаров и услуг. Затраты на данный тип инноваций увеличились на 34,8% (в постоянных ценах) до 1,2 трлн руб., а их удельный вес в общих расходах на инновационную деятельность составил 64% (в 2023 году – 61,7%).
Структура затрат по видам инновационной деятельности устойчива на протяжении последних лет. В общем объеме инновационных расходов обрабатывающих компаний чуть менее половины (45,5%) составляют закупки машин и оборудования. Треть приходится на выполнение исследований и разработок; в минувшем году наблюдались беспрецедентно высокие темпы роста соответствующих затрат (+38,1% в постоянных ценах). Инвестиции в другие виды инновационной деятельности гораздо скромнее. Среди них несколько выделяются расходы на инжиниринг (7,4%). На дизайн, маркетинг, обучение и подготовку персонала, приобретение прав на объекты интеллектуальной собственности расходуется не более 1% общих затрат на инновации.
По информации пресс-службы НИУ ВШЭ
Виктория Панфилова 
